隧道窯爐的預熱段是不可缺少的一段窯爐工藝段，是整體窯爐不可分割的一部分。此段的窯體布置結構與預設的燒成氣氛參數對整個窯爐的溫度曲線和燒成氣氛曲線起著決定性的作用。
　　一、窯爐結構、流體流動、生料特性
　　‌隧道窯爐內上下溫差的主要原因包括窯爐結構、流體流動和生料的物理和化學特性。‌
　　二、窯爐結構對溫差的影響
　　隧道窯爐的結構設計對預熱帶上下溫差有顯著影響。預熱帶的高度過高會導致迎風麵加熱不充分，溫度較低，而俯風麵加熱過強，溫度較高。因此，設計時應根據生料的特性和工藝要求合理設計預熱帶的高度和結構‌。
　　三、流體流動對溫差的影響
　　在隧道窯中，煙氣和物料的流動是影響預熱帶上下溫差的重要因素。送風機向窯內噴發煙氣的位置和角度會導致熱量輸入不均勻，從而產生區域溫度差異。流速太小會導致熱量傳遞不充分，上部溫度偏低‌。
　　四、生料特性對溫差的影響
　　生料的物理和化學特性也會影響預熱帶上下溫差。生料的濕度、成分和耐磨性等因素會影響其流動性，進而影響溫度分布。流動性差或成分較大的生料容易導致預熱帶上下溫差，還可能導致牆麵堆積，加劇溫度差異‌。
　　五、改善溫差的方法
　　‌優化窯爐結構‌：在設計隧道窯爐時，應根據生料的特性和工藝要求合理設計預熱帶的高度和結構。
　　‌調整流體流動‌：通過調整送風機的位置和角度，確保煙氣和物料的均勻流動，減少溫度差異。
　　‌改善生料特性‌：選擇流動性好的生料，減少其對預熱帶溫度分布的影響‌。
　　通過以上方法，可以有效改善隧道窯爐內的上下溫差問題，提高生產效率和產品質量。